玉米脱粒机的稳定装置要，传动的部分要有稳定防护罩。电机与脱粒机要相匹配，严禁未经培训就进行操作，人数要适当，分工明确，喂入量要均匀、适量。不许用叉子、木杆及其它的工具将小麦推入滚筒，人的手臂能伸入到喂料口，以防被高速旋转的滚筒打伤到。玉米脱粒机基本机构一般包括传动路线、无级变速器、二级变速则在电机上装三角带轮、特别的刀具、刀盘、输送喂入装置等。电机顺时针旋转为喂入物料，逆时针转向主要用于推出玉米棒、稻壳、青豆壳等和排除故障，风机用于吹掉脱粒中产生的屑、渣。笔者获悉，市场上已出现全封闭逆向旋转滚动筛的设计的脱粒机。该机械籽粒分离效果好，能够大限度减少了作物芯夹带籽粒现象的发生。此外，该类机械还配有铲车上料的螺旋输送入料斗和链耙式自动上料的输送槽两种上料机构，方便农民喂入作物，喂入量大、、速率高，且性能。

　　脱粒机及其动力机的移动与安装，均需由熟练的技术人员操作，不可自己动手。移动电动脱粒机时，需要先关掉电源，绝缘电线不可在地面拖拉，以防磨破绝缘层，造成漏电伤人。柴油机的停机和启动，均应由人员检查稳定后再操作。五忌稳定装置不全。脱粒机及其动力机上的稳定装置需要小麦脱粒机。如传动带相应要有稳定防护罩，电动机相应要接地线等，以人身稳定。六忌临时拼凑脱粒人员。使用脱粒机的人应懂得一些机械操作和稳定知识，要有实践经验。切忌临时拼凑人员，否则很容易发生事故。七忌秸秆喂入不均匀。

　　玉米脱粒机的常见问题如何解决？

　　（1）玉米脱粒机的电机过热：喂入量过多导致负荷太大、通风不良，热量散不出去；排除方法：减少喂入量，清理电机周围杂物，检查导线和电压。

　　（2）滚筒堵塞：原因有谷物太湿且又喂入量太大、滚筒转速过低传动皮带打滑；排除方法：翻晒作物，均匀连续喂入，适当提高转速，调紧皮带张紧度；

　　（3）脱粒不净：常见的原因有滚筒转速低脱粒间隙大纹杆与凹板磨损严重喂入量太多；排除方法：提高转速，调小间隙，替换凹板，减少喂入量；

　　（4）谷粒破碎：原因是脱粒间隙太小、滚筒转速过高、喂入谷物不匀；排除方法：适当调大间隙，降低转速，均匀连续喂入；

　　（5）玉米脱粒机的滚筒有杂音：纹杆螺栓松动、凹板变形，脱粒间隙小；排除方法：紧固螺钉，检修凹板，调整间隙；

　　（6）分离不清：常见的原因有风量不足或风向不对，玉米脱粒机筛孔损坏或间隙过大、谷物太湿；排除方法：调节风量至合适位置检查机器筛孔，调整间隙；

　　玉米脱粒机在使用过程中籽粒破碎过多，这个是哪里出现了问题，这种问题在百度一搜索，咨询的人还是比较多的，可见这个问题的严重性还是需要我们玉米脱粒机厂家来解释的，在这里你不仅可以看到籽粒破碎过多的问题还是可以了解到如果在我们进行脱粒的过程中，由于脱粒籽过多的话，造成非常严重堵塞的问题。造成玉米脱粒机籽粒破碎过多的原因：脱粒间隙过小或滚筒转速过高；喂入物不均匀或谷物过干、过湿。检查脱粒间隙是否正确，一般小麦脱粒的较小间隙不应小于4毫米，另外还需检查滚筒皮带轮与动力皮带轮选配是否合理、准确。如有不妥，应进行调整或替换。尽量喂入均匀，谷物干多喂，湿度大少喂。