脱粒机在我国生产使用已有数十年的历史，目前据不全部统计，我国生产各类脱粒机的企业约有200余家，年产量在30万台左右。脱粒机是实施生产许可证的农机产品之一，截止17年底，己领取生产许可证的企业数为146家。生产企业遍布我国各地，其中，以长江以北的麦类产区分布多，产量大，山东、河南、重庆、江苏四省生产以脱麦为主的脱粒机企业多，每省有30家左右。东北地区主要是生产以脱玉米、豆类及杂粮为主的脱粒机。在长江以南的地区，大都为生产人工踩踏或动力带动的梳刷式水稻脱粒机。在西南、西北等地也有一些以生产水稻、小麦类脱粒机为主的企业，杂粮类脱粒机占有小比例。

全自动玉米脱粒机的六大优点：

　　1、全自动玉米脱粒机采用的限位件可以将玉米穗限定在脱粒滚筒表面，在脱粒滚筒转动时可以使玉米穗随之转动，而玉米穗转动一周，就能全部脱粒，且玉米穗可以连续地从玉米喂送组件输入到脱粒滚筒所在的部位，所以，该种玉米脱粒机的工作速率不错，每小时可以脱粒1500-2000公斤玉米穗。

　　2、因弧形限位筛下方的两侧分别设置有玉米粒输出部件和玉米穗轴输出部件，可以使玉米粒和玉米穗轴很方便且快地输出，另外，玉米喂送组件的矩形框上表面设置的倾斜板件和平行板件所间隔的距离可以横向输入玉米穗，该种输入玉米穗的方式不但可方便快地输入玉米穗，而且其结构也相对简单，制作成本较低。

　　3、在全自动脱粒机进行玉米脱粒时，从玉米棒的收料、到玉米棒的上料，再到玉米脱粒及净化，实现了全自动，只需一人就可完成，节省了人工，提升了工作速率和玉米的脱净率，同时降低了玉米制种破碎率。

　　4、相比守旧技术其格栅式锥台状框架型脱粒盘，全自动玉米脱粒机结构设计愈加正确实用，其上搓齿呈交错排列状，与机壳内壁环形筋配合可实现任意方向的磨擦搓动，特别适合含水量大的玉米棒脱粒，不但加工量大、脱净率不错，而且能保持玉米骨(棒芯)完好。

　　5、全自动玉米脱粒机脱粒齿为圆柱体，圆柱体横截面直径小于或等于安装孔直径，脱粒齿安装座通过焊接与脱粒齿连接、脱粒齿安装座通过焊接与主杆连接，这种设计方式可以实现脱粒齿直接插入主杆中进行定位，然后通过焊接的方式实现脱粒齿安装座与主杆的连接，本发明结构简单正确，生产制造容易，成本还行，使用寿命不错。

　　6、全自动玉米脱粒支撑腿底部设置橡胶减震垫，脱粒机工作过程中，由于脱粒的原理是依据机械力来完成，带动整台机器的剧烈震动，会产生很大分贝的噪声，而脱粒过程不是短暂的工作过程，特别是大量的与，玉米需要脱粒时，需要操作人员长期劳动，因此会长期处于一个噪声环境里，而噪声会对人体产生诸多危害，橡胶的滞后和内摩擦特性通常用损耗因量表示，损耗因量越大，橡胶的阻尼和生热越明显，减震效果越明显，进而减小噪声，保护人体健康。

　　玉米脱粒机在脱粒前要做好准备工作，才能进行脱粒工作。

脱粒前的准备

　　1、玉米的准备与码放相对干燥的玉米在脱粒时才脱得净、破损少，工作速率也高。因而，将玉米棒剥皮以后要进行适当的晾晒干燥，通常在八成干以上好，切忌不能过湿。脱粒前需要将玉米棒集中码放，如此脱粒机在工作时才方便输送。

　　2、脱粒工作的人员安排安排好人工是提升劳动生产率和确定稳定性的措施，每个工作队组应配置15~20人，要有统一指挥，按统一要求有秩序地进行工作。人员的分工岗位也要明确仔细。

　　3、工作器材的准备

　　　(1)在脱粒机的喂入斗处搭一个约半米高的简易平台(或宽板凳)，以便于喂入或放置玉米棒。

　　　(2)准备平底编筐(或提筐)十余个，大筐2~3个，用于脱下来的玉米粒盛放。

　　　(3)木楸和扫把等工其。